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産品的(de)型式試驗之防爆設計（一）主要是介紹爆炸的(de)三要素、防爆設計的(de)分(fēn)類、各種防爆類型設計的(de)原理(lǐ)、防爆電氣設備的(de)選型和(hé)引入方式等内容。爆炸有三要素：滿足爆炸濃度的(de)可(kě)燃性混合物(wù)、助燃劑(氧化(huà)劑)、能量有效的(de)點燃源。防爆措施最有效的(de)一種方法就是控制點燃源。産品的(de)防爆設計主要分(fēn)爲隔爆型防爆設計、增安型防爆設計和(hé)本安型防爆設計，對(duì)應的(de)防爆産品分(fēn)類爲隔爆型防爆産品、增安型防爆産品和(hé)本安型防爆産品。
一、産品的(de)防爆設計原理(lǐ)
1. 隔爆型防爆設計原理(lǐ)
将電氣設備的(de)帶電部件放在特制的(de)外殼内，該外殼具有将殼内電氣部件産生的(de)火花和(hé)電弧與殼外爆炸性混合物(wù)隔離開的(de)作用(yòng)，并能承受進入殼内的(de)爆炸性混合物(wù)被殼内電氣設備的(de)火花、電弧引爆時(shí)所産生的(de)爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時(shí)能防止殼内爆炸生成物(wù)向殼外爆炸性混合物(wù)傳爆，不會引起殼外爆炸性混合物(wù)燃燒和(hé)爆炸。這(zhè)種特殊的(de)外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的(de)電氣設備稱爲“隔爆型電氣設備”。隔爆性電氣設備的(de)标志爲“d”，執行标準是GB3836.2。
2. 增安型防爆設計原理(lǐ)
增安型防爆設計是指設備正常運行時(shí)不會産生火花、電弧或危險溫度。隻有額定電壓不高(gāo)于11kV的(de)電氣設備及其部件，才允許制成增安型。增安型電氣設備除須符合本安型規定外，還(hái)須符合通(tōng)用(yòng)要求的(de)有關規定。值得(de)注意的(de)是，增安型的(de)“增安”并不表示它更安全，增安隻是表明(míng)了(le)它的(de)目的(de)，跟設計本身沒有關系，增安型到底安不安全要看設備本身性能及設備工作的(de)環境的(de)安全程度。增安型電氣設備的(de)标志爲“e”。
3. 本安型防爆設計原理(lǐ)
電流所産生的(de)熱(rè)，火花和(hé)電弧是導緻爆炸性氣體混合物(wù)爆炸的(de)主要點火源。本安型防爆設計的(de)原理(lǐ)即是通(tōng)過限止電路的(de)電氣參數或采取一定的(de)保護措施，來(lái)達到削弱電流所産生的(de)熱(rè)效應及火花、電極的(de)放電能量爲目的(de)，使電路系統無論在正常工作狀态或者在故障狀态下(xià)，所産生的(de)熱(rè)效應和(hé)火花都不能點燃爆炸性氣體混合物(wù)。
本安型防爆設計需要重點關注儲能元器件電容和(hé)電感，由于電感和(hé)電流本身的(de)性能，在設備上電時(shí)，電感對(duì)電流有阻礙作用(yòng)，在設備關閉時(shí)，電容對(duì)電流有續流作用(yòng)，所以在進行電路設計時(shí)，要重點分(fēn)析設備上電或關閉狀态下(xià)，電感及電容對(duì)設備的(de)影(yǐng)響，使影(yǐng)響到的(de)參數降低到最低：火花能量最低，電流能量最小，火焰最小，溫度最低。另外在對(duì)産品進行防爆設計過程中，要選擇防爆型的(de)電子元器件，保證電路的(de)相關參數在規定範圍内。本安型電氣設備的(de)标志爲“i”。
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二、防爆電氣設備的(de)選型
選用(yòng)防爆電氣設備時(shí)需要從以下(xià)幾個(gè)方面考慮：
1.滿足危險場(chǎng)所劃分(fēn)的(de)危險區(qū)域來(lái)選用(yòng)相應的(de)電氣防爆類型；
2.根據危險環境可(kě)能存在的(de)易燃易爆氣體/粉塵的(de)種類來(lái)選擇防爆電氣設備的(de)級别和(hé)溫度組别；
3.考慮其他(tā)環境條件對(duì)防爆性能的(de)影(yǐng)響（例如：化(huà)學腐蝕、鹽霧、高(gāo)溫高(gāo)濕、沙塵雨(yǔ)水(shuǐ)，或振動的(de)影(yǐng)響）。
三、引入方式
電氣設備的(de)引入方式分(fēn)直接引入方式和(hé)間接引入方式。間接引入方式就是通(tōng)過隔爆型接線盒，将電纜引入到設備内部。直接引入方式就是将電纜通(tōng)過設備外殼直接引入到設備内部。電氣設備隻有符合正常運行時(shí)不産生火花、電弧或危險溫度和(hé)額定功率不大(dà)于250W，電流不大(dà)于5A才允許采用(yòng)直接引入方式。